Sirovine u lončiću, kako bi se uzeli u obzir indukovano magnetsko polje i temperatura u procesu topljenja prostorne distribucije, obično indukcijska zavojnica oko lonca izvan bočne strane, lončić unutar strane magnetskog polja je najjači, postepeno slabi do centra, ali je strana lončića, dno i otvor glavni način curenja topline, tako da je temperatura donje strane lončića u sredini, gornjoj i donjoj srednjoj temperaturi niska, najtopliji dio je u srednji. Stoga, pri utovaru niske tačke topljenja malih komada materijala gušće na dnu lonca; Materijal visoke tačke topljenja, rasuti materijal u donjoj sredini; Rasuti materijal sa niskom tačkom topljenja stavlja se na vrh i olabavi kako bi se spriječilo premošćavanje. Trenutno se široko koristi tehnologija kontinuiranog topljenja i livenja, u kojoj se sirovine sukcesivno dodaju u lončić na visokoj temperaturi kroz komoru za punjenje. Da bi se kontrolisalo isparavanje rijetkih zemnih materijala, obično se prvo dodaje čisto željezo da se rastopi, a zatim se sukcesivno dodaju metali ili legure visoke tačke topljenja, a na kraju se dodaje rijetka zemlja.
2.Casting
Kako bi se postigao željeni efekat gašenja, tradicionalna tehnologija livenja ingota nastoji da smanji debljinu ingota legure. Prednosti livenja ingota su niska cena opreme, jednostavan rad i mogu zadovoljiti zahteve opšte proizvodnje magneta, ali nedostaci su neujednačena veličina zrna i taloženje -Co ili -Fe faze. Dugotrajna termička obrada ingota legure na temperaturi ispod tačke topljenja legure pomaže u eliminaciji -Co ili -Fe faze, ali će uzrokovati akumulaciju faze bogate Nd, što nije pogodno za optimizaciju distribucije faza na granici zrna sinterovani magneti.
Kako bi se dodatno smanjila debljina ingota legure, razvijena je struktura "disc-strugala" slična palačinki, tako da je debljina legure dostigla oko 1cm, ali je povećanje površine legure donijelo dosta problema u prijemu. peći za topljenje velikog kapaciteta. Još jedan efikasan put razvoja tehnologije je ići u suprotnom smjeru, počevši od ekstremno visoke brzine hlađenja Nd-Fe-B legura brzog gašenja, i pokušati smanjiti brzinu hlađenja kako bi se proizvele kristalne legure koje se brzo hlade. Razvijena je tehnologija nazvana livenje traka ili SC. To je izlijevanje rastopljene legure na brzo rotirajući vodom hlađeni metalni točak kroz kanal za preusmjeravanje kako bi se dobile tanke kriške legure sa idealnim faznim sastavom i teksturom i debljinom od 0.2-0.6 mm. Ujednačena distribucija faze bogate Nd i inhibicija -Fe smanjuju ukupan sadržaj rijetkih zemalja u legiranoj strukturi odljevka trake, što je korisno za dobivanje magneta visokih performansi i smanjenje cijene magneta. Nedostatak je što je, zbog smanjenja volumnog udjela faze bogate Nd, magnet krhak i teško ga je završiti u poređenju sa magnetom proizvedenim livenjem ingota.
