Na orijentaciju praha utiče i sila trenja unutar praha, što je posebno ozbiljno kada je nasipna gustina velika. U stvarnoj proizvodnji, organsko mazivo se koristi za smanjenje unutrašnje sile trenja, ali mazivo se mora potpuno ukloniti prije reakcije sinterovanja (obično oko 200 stupnjeva) kako bi se spriječila oksidacija ili karbonizacija maziva od smanjenja performansi magneta.
Proces formiranja u stvarnoj proizvodnji obično ima sljedeće tri vrste:
· vertikalni (horizontalni) sistem presovanja poprečnog smera, TDP
· paralelni pritisak (aksijalni) sistem presovanja aksijalnog smjera, ADP
· Izostatičko presovanje Izostatičko prešanje, IP (kao što je statički pritisak obično KORISTI tečni medij, i koristite izostatičko presovanje gume za medij koji se zove Gumeno oblikovano izostatičko presovanje gume, RIP)
Jedan od najčešćih je vertikalni pritisak, jer naziv implicira da je smjer magnetskog polja H okomit na smjer kompresije P; Paralelni pritisak znači da je smer magnetnog polja paralelan pritisku formiranja; Izostatski pritisak se ravnomjerno primjenjuje na magnetni prah u svim smjerovima kroz medij kao što je tekući ili gumeni kalup. Pod istim parametrima procesa, kao što su punjenje magnetnim česticama, jačina magnetnog polja i pritisak formiranja, performanse magneta dobijene metodom izostatskog pritiska su najveće, zatim vertikalni pritisak, a najniži paralelni pritisak. Ako se orijentacija mjeri omjerom remanentne magnetizacije i zasićene magnetizacije, RIP je čak 94 posto ~96 posto, TDP je 90 posto ~93 posto, a ADP je samo 86 posto ~88 posto. (BH) maksimalna razlika između ova tri može biti 16~40kJ/m3 (2~5MGOe). Ova razlika obično odražava kompetitivni odnos između mehaničkog pritiska, interakcije magnetnog dipola i unutrašnjeg i vanjskog trenja.
Hladni izostatski pritisak se takođe često koristi za sekundarni pritisak jednosmernog presovanja. U slučaju magnetskog polja ograničene orijentacije, koristi se niži pritisak da bi se postigla odgovarajuća orijentacija, a zatim se izostatski pritisak koristi za dalje poboljšanje gustine blanka bez oštećenja postojećeg nivoa orijentacije.