Prije sinterovanja i oblaganja, NdFeB magnetni materijal treba iskošiti, odmastiti, kiseliti, ultrazvučno očistiti i drugim procesima koji mogu dobiti stabilnu i čistu površinu, kako bi se dobila dobro vezana, niske poroznosti i dugotrajna oplata otporna na koroziju.
Zakošenje malih dijelova može se koristiti centrifugalna mašina za završnu obradu, veće dijelove može se koristiti brusilica brušenje preko rubova i zatim skošenje spiralnom vibracijom ili centrifugalna vrtložna mašina za završnu obradu. Zakošenje magneta treba obaviti u neutralnim ili slabo alkalnim medijima, nemojte koristiti kisele ili korozivne medije za iskošenje.
Uklanjanje ulja treba obaviti neutralnim i slabo alkalnim sredstvom za odmašćivanje, kako bi se izbjegla oksidacija ili curenje vodonika, bez anodnog ili katodnog elektrolitičkog tretmana. Pranje kiselinom razrijeđenom otopinom dušične kiseline ili slabom organskom kiselinom kratko vrijeme, ali ne smije biti kiselo pranje u jakoj halogenoj kiselini, ne pranje kiselinom u visokoj koncentraciji jake kiseline, inače je površina materijala oštro gruba i ujednačena u prahu.
Uobičajeni proces sinterovanja za gvožđe-bor magnetne materijale podijeljen je u dva glavna koraka:
1. Priprema magnetnog praha
Priprema gvožđe-bor magnetnih materijala zahteva upotrebu praha gvožđa i bora visoke čistoće, koji se mešaju i mleveju u obliku magnetnih prahova. Među njima, održavanje ujednačene distribucije veličine magnetnih čestica je ključ za osiguranje kvaliteta.
2. Proizvodnja sinterovanja
Nakon serije obrade magnetnog praha, pripremljeni prah se stavlja u vruću presu za sinterovanje. Kontrola pritiska i temperature su ključni faktori koji utiču na kvalitet i oblik sinterovanog gotovog proizvoda. Nakon sinterovanja, gotov proizvod se može formirati rezanjem ili mljevenjem itd. Proces proizvodnje je otprilike sljedeći:
1. Stavljanje miješanog magnetnog praha u kalup;
2. Formiranje praha pritiskom;
3. Sinterovanje u čvrstom stanju: Ovo se radi na visokim temperaturama (obično iznad 1000 stepeni) i pod zaštitnom atmosferom kako bi se veza između čestica praha učinila čvršćom i formirala telo magneta;
4. Brušenje ili rezanje: Tijela magneta se strojno obrađuju kako bi se napravila u preciznim oblicima i veličinama.
Gore navedeni koraci su jednostavni proizvodni procesi, a tačni procesni uvjeti i parametri variraju ovisno o zahtjevima materijala i proizvoda. Magneti od željeza i bora imaju nedostatke što se nakon sinteriranja ne mogu lako obrađivati i imaju površinu koja se lako oksidira, što zahtijeva odabir ispravne vruće preše i obradu.